Руководство по обслуживанию стальных конструкций для холодного хранения

Система холодного хранения со стальной конструкцией — это сложная система, состоящая из трёх основных компонентов: системы изоляции (склад), системы охлаждения и несущей системы (стальной конструкции). Регулярное и профессиональное техническое обслуживание не только:

Обеспечивает эффективность охлаждения и значительно снижает эксплуатационные расходы на электроэнергию.

Продлевает срок службы всего оборудования, снижая общие затраты.

Гарантирует качество и безопасность хранимых товаров.

Предотвращает серьёзные неисправности, такие как повреждение конструкции и утечки хладагента.

Устраняет угрозы безопасности и обеспечивает безопасность персонала.

Пренебрежение техническим обслуживанием может привести к резкому росту потребления энергии, преждевременному выходу из строя оборудования и даже к неконтролируемым температурам хранения, что может привести к серьёзным повреждениям груза.

Руководство по обслуживанию стальных конструкций для холодного хранения

I. Ежедневные/еженедельные проверки

Контроль температуры:

Убедитесь, что внутренняя температура находится в пределах диапазона, указанного для хранимых продуктов.

Проверьте на наличие любых необычных колебаний.

Убедитесь, что все датчики температуры и сигнализация исправны.

Уплотнения и замки дверей:

Осмотрите все двери (для персонала и большие загрузочные двери) на герметичность.

Обратите внимание на трещины, разрывы или затвердевание уплотнителей и уплотнителей.

Убедитесь, что двери плотно закрываются и надежно фиксируются, чтобы предотвратить утечку тепла.

Освещение:

Убедитесь, что все внутренние и внешние осветительные приборы работают.

Незамедлительно замените перегоревшие лампочки.

Состояние пола:

Осмотрите пол на наличие трещин, повреждений или неровностей, особенно в местах с высокой проходимостью.

Убедитесь, что полы чистые и без льда и мусора, которые могут стать причиной поскальзывания или повреждения оборудования.

Конденсация/накопление льда:

Следите за чрезмерным конденсатом на стенах, потолках или оборудовании, который может указывать на проблемы с изоляцией.

Проверьте, нет ли наледи вокруг дверей или на испарителях.

Шум/вибрация оборудования:

Прислушайтесь к необычным шумам или вибрации от холодильных агрегатов, вентиляторов или компрессоров.

II. Ежемесячные/ежеквартальные проверки

Проверка холодильной системы:

Конденсаторы: Очистите конденсаторные змеевики для обеспечения эффективного отвода тепла. Пыль и мусор могут значительно снизить эффективность.

Испарители: Проверьте на наличие льда и при необходимости разморозьте. Обеспечьте надлежащую циркуляцию воздуха.

Двигатели вентиляторов: Смажьте двигатели вентиляторов при необходимости и проверьте ремни на наличие чрезмерного износа (при наличии).

Уровень хладагента: Обратитесь к квалифицированному специалисту для проверки уровня хладагента. Низкий уровень может указывать на утечки и снижение эффективности.

Дренаж: Убедитесь, что сливы конденсата чистые и не засорены.

Конструкционная целостность (визуальный осмотр металлоконструкций):

Осмотрите стальные колонны, балки и распорки на наличие следов коррозии, ржавчины или повреждений. Обратите особое внимание на соединения и сварные швы.

Обратите внимание на любые деформации или изгибы элементов конструкции.

Защита от коррозии: Проверьте состояние защитных покрытий (краска, оцинковка) на стальной конструкции. При необходимости подкрасьте или отремонтируйте.

Изоляционные панели:

Осмотрите изоляционные панели стен, потолка и пола на наличие повреждений, проколов или расслоений.

Проверьте наличие щелей в швах, через которые может выходить холодный воздух или проникать теплый.

Убедитесь в целостности пароизоляции.

Электрические системы:

Проверьте электрические панели, проводку и трубы на наличие износа, повреждений или перегрева.

Проверьте кнопки аварийной остановки и предохранительные блокировки.

Убедитесь в надежности всех электрических соединений.

Средства безопасности:

Проверьте аварийную сигнализацию, тревожные кнопки и системы связи.

Осмотрите огнетушители и убедитесь, что они легкодоступны и заряжены.

Проверьте аптечки первой помощи и пополняйте их при необходимости.

Борьба с вредителями:

Обратите внимание на любые признаки проникновения вредителей (грызунов, насекомых) и немедленно примите меры.

III. Ежегодные проверки (рекомендуется профессиональный осмотр)

Комплексный капитальный ремонт холодильной системы:

Полная диагностическая проверка компрессоров, конденсаторов, испарителей и систем управления.

Калибровка термостатов и датчиков.

Проверка на наличие утечек хладагента и при необходимости ремонт.

Тщательный осмотр и очистка всех теплообменников.

Проверка работоспособности циклов оттаивания.

Подробная оценка конструкции:

Инженер-строитель должен провести тщательный осмотр стального каркаса, включая соединения, сварные швы и фундамент.

Оценка на наличие любых признаков осадки, напряжений или усталости.

Осмотр на наличие внутренней коррозии, особенно в местах, подверженных конденсации или образованию влаги.

Осмотр крыши:

Проверьте кровельную мембрану на наличие проколов, разрывов или повреждений.

Осмотрите фартуки, желоба и водосточные трубы на наличие засоров или повреждений.

Обеспечите надлежащий дренаж для предотвращения скопления воды.

Осмотр фундамента:

Осмотрите фундамент здания на наличие трещин, просадки или проникновения воды.

Убедитесь в целостности изоляции по периметру.

Аудит электросистемы:

Квалифицированный электрик должен провести детальную проверку всей электросистемы, включая балансировку нагрузки и целостность цепи.

Проверьте все защитные устройства (УЗО, автоматические выключатели).

Осмотрите системы резервного питания (при необходимости).

Обслуживание ворот и уравнительных мостов:

Смазайте и отрегулируйте все движущиеся части ворот и уравнительных мостов.

Замените изношенные компоненты, такие как ролики, петли и пружины.

Проверьте системы безопасности.

Проверка аварийных систем:

Проведите полную проверку аварийного освещения, указателей выхода и систем пожаротушения.

Проверка документации:

Проверьте все журналы технического обслуживания, руководства по эксплуатации оборудования и гарантийную информацию.

При необходимости обновите графики и процедуры технического обслуживания.

IV. Общие рекомендации

Ведение документации: ведите подробные журналы всех проверок, технического обслуживания, ремонта и замены оборудования. Это помогает отслеживать производительность, выявлять повторяющиеся проблемы и принимать обоснованные решения по дальнейшему обслуживанию.

Обучение персонала: убедитесь, что весь персонал, работающий в холодильном складе, прошел надлежащее обучение правилам техники безопасности, эксплуатации оборудования и основным протоколам технического обслуживания.

Чистота: регулярная уборка помогает предотвратить накопление грязи, пыли и льда, что может повлиять на эффективность и гигиену.

Вентиляция: обеспечьте надлежащую вентиляцию в зонах расположения холодильного оборудования для предотвращения перегрева.

Программа борьбы с вредителями: внедрите эффективную комплексную программу борьбы с вредителями (IPM) для предотвращения заражения.

Аудит энергоэффективности: периодически оценивайте холодильный склад на предмет повышения энергоэффективности, например, путем модернизации изоляции, дверей или компонентов холодильного оборудования.

Идентификация опасностей: регулярно анализируйте потенциальные опасности и предпринимайте корректирующие действия.

Соблюдая это комплексное руководство по техническому обслуживанию, вы можете гарантировать, что ваше холодильное хранилище со стальными конструкциями будет работать эффективно, безопасно и экономично в течение многих лет.