دليل صيانة مخازن التبريد ذات الهياكل الفولاذية

نظام التخزين البارد ذو الهيكل الفولاذي نظامٌ معقد، يتكون من ثلاثة مكونات أساسية: نظام العزل (وحدة التخزين)، ونظام التبريد، والنظام الهيكلي (الهيكل الفولاذي). الصيانة الدورية والمهنية لا تقتصر على:

تضمن كفاءة التبريد وتُخفّض تكاليف التشغيل بشكل كبير.

تُطيل عمر جميع المعدات، مما يُخفّض التكاليف الإجمالية.

تضمن جودة وسلامة البضائع المُخزّنة.

تمنع الأعطال الجسيمة، مثل التلف الهيكلي وتسربات غاز التبريد.

تُجنّب مخاطر السلامة وتضمن سلامة الأفراد.

قد يؤدي إهمال الصيانة إلى ارتفاع حاد في استهلاك الطاقة، وتعطل المعدات قبل الأوان، وحتى ارتفاع درجات حرارة التخزين غير المُتحكّم فيها، مما يُؤدي إلى تلف كبير في البضائع.

دليل صيانة مخازن التبريد ذات الهياكل الفولاذية

أولا: الفحوصات اليومية/الأسبوعية

مراقبة درجة الحرارة:

تأكد من أن درجات الحرارة الداخلية ضمن النطاق المحدد للمنتجات المخزنة.

تحقق من أي تقلبات غير عادية.

تأكد من عمل جميع مستشعرات درجة الحرارة وأجهزة الإنذار بشكل صحيح.

أختام الأبواب:

افحص جميع الأبواب (أبواب الموظفين وأبواب التحميل الكبيرة) للتأكد من إحكام إغلاقها.

ابحث عن أي شقوق أو تمزقات أو تصلب في الحشيات والأختام.

تأكد من إغلاق الأبواب تمامًا وإحكام غلقها لمنع التسرب الحراري.

الإضاءة:

تأكد من عمل جميع المصابيح الداخلية والخارجية.

استبدل أي مصابيح محترقة على الفور.

حالة الأرضية:

افحص أي شقوق أو تلف أو عدم استواء، خاصة في المناطق ذات الحركة المرورية الكثيفة.

تأكد من نظافة الأرضيات وخلوها من الجليد أو الحطام الذي قد يسبب الانزلاق أو تلف المعدات.

التكاثف/تراكم الجليد:

راقب أي تكاثف زائد على الجدران أو الأسقف أو المعدات، فقد يشير ذلك إلى وجود مشاكل في العزل.

تحقق من تراكم الجليد حول الأبواب أو على ملفات المبخر.

ضوضاء/اهتزاز المعدات:

استمع لأي أصوات أو اهتزازات غير عادية صادرة من وحدات التبريد أو المراوح أو الضواغط.

II. الشيكات الشهرية/الفصلية

فحص نظام التبريد:

ملفات المكثف: نظّف ملفات المكثف لضمان كفاءة طرد الحرارة. الغبار والحطام قد يُقلل من الكفاءة بشكل كبير.

ملفات المبخر: تحقق من تراكم الجليد وقم بإذابته إذا لزم الأمر. تأكد من تدفق الهواء بشكل صحيح.

محركات المراوح: قم بتزييت محركات المراوح إذا لزم الأمر، وتحقق من وجود تآكل مفرط في السيور (إن وجد).

مستويات سائل التبريد: استشر فنيًا مؤهلًا لفحص مستويات سائل التبريد. قد تُشير المستويات المنخفضة إلى وجود تسريبات وتُقلل من الكفاءة.

التصريف: تأكد من أن مصارف المكثفات نظيفة وخالية من الانسدادات.

سلامة الهيكل (الفحص البصري للفولاذ):

افحص أعمدة الفولاذ، والعوارض، والدعامات بحثًا عن أي علامات تآكل أو صدأ أو تلف. انتبه جيدًا للوصلات واللحامات.

ابحث عن أي تشوه أو انحناء في العناصر الهيكلية.

الحماية من التآكل: تحقق من حالة أي طلاءات واقية (طلاء، جلفنة) على الهيكل الفولاذي. قم بتحسينها أو إصلاحها حسب الحاجة.

ألواح العزل:

افحص ألواح عزل الجدران والأسقف والأرضيات بحثًا عن أي تلف أو ثقوب أو انفصال.

تحقق من وجود فجوات في اللحامات التي قد يتسرب منها الهواء البارد أو يدخل منها الهواء الدافئ.

تأكد من سلامة حواجز البخار.

الأنظمة الكهربائية:

افحص الألواح الكهربائية والأسلاك والأنابيب بحثًا عن أي علامات تآكل أو تلف أو ارتفاع في درجة الحرارة.

اختبر أزرار إيقاف الطوارئ وأقفال الأمان.

تأكد من سلامة جميع التوصيلات الكهربائية.

معدات السلامة:

اختبر أجهزة الإنذار في حالات الطوارئ، وأزرار الذعر، وأنظمة الاتصالات.

افحص طفايات الحريق وتأكد من سهولة الوصول إليها وشحنها.

افحص حقائب الإسعافات الأولية وأعد تعبئتها عند الحاجة.

مكافحة الآفات:

ابحث عن أي علامات لتسلل الآفات (القوارض والحشرات) وعالجها على الفور.

ثالثًا: الفحوصات السنوية (يُنصح بالفحص المهني)

فحص شامل لنظام التبريد:

فحص تشخيصي شامل للضواغط والمكثفات والمبخرات وأنظمة التحكم.

معايرة منظمات الحرارة وأجهزة الاستشعار.

التحقق من تسربات غاز التبريد وإصلاحها عند الضرورة.

فحص وتنظيف جميع الملفات جيدًا.

التحقق من كفاءة دورات إزالة الجليد.

تقييم هيكلي مفصل:

يجب على مهندس إنشائي إجراء فحص شامل للهيكل الفولاذي، بما في ذلك الوصلات واللحامات والأساسات.

تقييم أي علامات هبوط أو إجهاد أو تعب.

فحص التآكل الداخلي، وخاصة في المناطق المعرضة للتكثف أو الرطوبة.

فحص السقف:

فحص غشاء السقف بحثًا عن أي ثقوب أو تمزّقات أو تلف.

فحص الومضات والمزاريب وأنابيب التصريف بحثًا عن أي انسدادات أو تلف.

التأكد من تصريف المياه بشكل صحيح لمنع تراكم المياه.

فحص الأساسات:

افحص أساسات المبنى بحثًا عن أي شقوق أو هبوط أو تسرب للمياه.

تأكد من سلامة العزل المحيطي.

تدقيق النظام الكهربائي:

يجب على كهربائي مؤهل إجراء فحص دقيق للنظام الكهربائي بأكمله، بما في ذلك موازنة الأحمال وسلامة الدائرة.

اختبر جميع أجهزة الحماية (أجهزة التحكم في التيار المتبقي، قواطع الدائرة).

افحص أنظمة الطاقة الاحتياطية (إن وجدت).

صيانة مسويات الأبواب والأرصفة:

زيّت واضبط جميع الأجزاء المتحركة للأبواب ومسويات الأرصفة.

استبدل المكونات البالية مثل البكرات والمفصلات والزنبركات.

اختبر ميزات السلامة.

اختبار أنظمة الطوارئ:

أجرِ فحصًا شاملًا لإضاءة الطوارئ، وعلامات الخروج، وأنظمة إخماد الحرائق.

مراجعة الوثائق:

راجع جميع سجلات الصيانة، وأدلة المعدات، ومعلومات الضمان.

حدِّث جداول وإجراءات الصيانة حسب الحاجة.

رابعًا: أفضل الممارسات العامة

حفظ السجلات: احتفظ بسجلات مفصلة لجميع عمليات التفتيش، وأنشطة الصيانة، والإصلاحات، واستبدال المعدات. يساعد هذا على تتبع الأداء، وتحديد المشكلات المتكررة، واتخاذ قرارات الصيانة المستقبلية.

تدريب الموظفين: تأكد من تدريب جميع العاملين في منشأة التخزين البارد تدريبًا مناسبًا على إجراءات السلامة، وتشغيل المعدات، وبروتوكولات الصيانة الأساسية.

النظافة: يساعد التنظيف المنتظم على منع تراكم الأوساخ والغبار والجليد، مما قد يؤثر على الكفاءة والنظافة.

التهوية: تأكد من التهوية الجيدة في المناطق التي توجد بها آلات التبريد لمنع ارتفاع درجة الحرارة.

برنامج مكافحة الآفات: تطبيق برنامج متكامل وفعال للإدارة المتكاملة للآفات (IPM) لمنع الإصابة.

تدقيق كفاءة الطاقة: قيّم مخزن التبريد دوريًا لتحسين كفاءة الطاقة، مثل تحديث العزل، والأبواب، أو مكونات التبريد.

تحديد المخاطر: راجع المخاطر المحتملة بانتظام، ونفّذ الإجراءات التصحيحية اللازمة.

من خلال اتباع دليل الصيانة الشامل هذا، يمكنك ضمان تشغيل منشأة تخزين التبريد الهيكلية الفولاذية الخاصة بك بكفاءة وأمان وبتكلفة فعالة لسنوات عديدة.