Назначение здания: Завод лёгкой промышленности (сдаётся в аренду или продаётся)
Площадь: 18956 кв.м
Расход стали: 1816 т
Конструкция завода и особенности проекта: Стальной каркас + портальная рама; Большой объём
Проблемы проекта и их преодоление: Сжатые сроки строительства и высокая сложность возведения кровли из ТПО; увеличение численности персонала и оборудования, составление разумных планов и заблаговременное привлечение различных специалистов.
Многоэтажное заводское здание со стальными конструкциями — это тип промышленного объекта, в котором в качестве основной несущей системы используется стальной каркас, распределенный по нескольким этажам. Такая конструкция позволяет максимально эффективно использовать площадь за счет вертикального расположения зданий, что особенно важно в районах с высокой стоимостью или ограниченностью земельных участков. Она сочетает в себе эффективность стальных конструкций с пространственными потребностями современного производства, логистики и технологий.
Выбор многоэтажной стальной конструкции даёт значительные преимущества:
Высокое соотношение прочности и веса: сталь невероятно прочна, но при этом относительно лёгкая по сравнению с бетоном. Это позволяет создавать большие пролёты между колоннами, создавая просторные, открытые и гибкие планировки, необходимые для заводских площадок и тяжёлого оборудования.
Скорость строительства: стальные компоненты изготавливаются заранее вне строительной площадки в точном соответствии с техническими требованиями. Это обеспечивает быструю сборку (возведение) на месте, значительно сокращая время строительства, трудозатраты и задержки, связанные с погодными условиями.
Эффективность использования пространства: вертикальная конструкция оптимально использует площадь земли. Более тонкие стальные колонны занимают меньше площади пола, чем громоздкие бетонные колонны, максимально увеличивая полезную площадь.
Гибкость и адаптивность конструкции: стальной каркас можно легко модифицировать, усиливать или расширять. Это упрощает перепланировку завода, установку нового оборудования или строительство новых расширений.
Долговечность и устойчивость: стальные конструкции обладают высокой прочностью и могут быть спроектированы с учётом сильных ветров, сейсмической активности и других воздействий окружающей среды. Правильная обработка также делает их устойчивыми к вредителям и гниению.
Устойчивость: Сталь — один из самых перерабатываемых материалов в мире. Использование переработанной стали сокращает потребность в новом сырье и снижает углеродный след здания. По окончании срока службы конструкцию можно разобрать, а сталь снова переработать.
Многоэтажный сталелитейный завод представляет собой интегрированную систему взаимодействующих компонентов.
Фундамент:
Обычно это железобетонный фундамент (например, отдельные фундаменты, ленточные фундаменты или плитный фундамент), предназначенный для передачи нагрузки от здания на грунт.
Анкерные болты залиты в фундамент для надежного соединения стальных колонн.
Основной каркас конструкции («скелет»):
Колонны: Вертикальные стальные элементы (обычно двутавровые или двутавровые балки), передающие нагрузку от перекрытий и крыши на фундамент.
Балки: Горизонтальные элементы, поддерживающие перекрытия и крышу и передающие их нагрузку на колонны.
Главные балки (прогоны): Пролет между колоннами.
Вторичные балки (балки): Пролет между главными балками для поддержки перекрытия.
Система перекрытия:
Стальной настил: гофрированные металлические листы укладываются на балки, выполняя функцию несъемной опалубки и рабочей платформы.
Железобетонная плита: бетон заливается поверх стального настила. Срезные шпильки, приваренные к верхней части балок, скрепляют сталь и бетон, создавая прочную и жёсткую «композитную плиту».
Система распорок:
Решающе важна для сопротивления боковым нагрузкам, таким как ветер и землетрясения. Без неё здание было бы неустойчивым.
Поперечные связи: диагональные стальные элементы (стержни или уголки) образуют Х-образные профили в пролётах для обеспечения жёсткости.
Стены жёсткости: бетонные или каменные стены, обеспечивающие боковую устойчивость.
Рамы, воспринимающие момент: жёсткие соединения между балками и колоннами, выдерживающие изгибающие нагрузки.
Вторичный каркас:
Прогоны (крыша) и ригели (стены): облегчённые стальные элементы, расположенные между основным каркасом. Они поддерживают крышу и облицовку стен.
Система кровли и стен (оболочка):
Облицовка: к прогонам и балкам крепятся утеплённые металлические панели (сэндвич-панели), однослойные металлические листы, сборные железобетонные панели или кирпичная кладка.
Кровля: может быть фальцевой металлической кровлей, мембранной кровлей или другими системами в зависимости от требований.
Проектирование многоэтажного сталелитейного завода — сложный процесс, требующий участия специалистов различных дисциплин.
Расчёт нагрузок:
Стабильные нагрузки: постоянный вес самой конструкции (стали, бетона, облицовки).
Временные нагрузки: вес непостоянных элементов, включая персонал, хранящиеся материалы и лёгкое оборудование. Заводские полы требуют значительно большей временной нагрузки, чем офисные здания.
Нагрузки от оборудования: специфичные, точечные нагрузки от оборудования, кранов или производственных линий. Для них часто требуются специальные опорные балки или фундаменты.
Внешние нагрузки: ветровые, снеговые и сейсмические (сейсмические) нагрузки, рассчитываемые с учётом местоположения здания и местных норм.
Планировка и шаг колонн:
Идеальная планировка определяется производственным процессом завода. Для размещения крупногабаритного оборудования и обеспечения эффективного перемещения материалов часто требуются широкие, открытые пролёты (например, 12 х 12 м или более). Стальной каркас проектируется с учётом этих потребностей.
Интеграция крана:
Если требуются мостовые краны, колонны и балки должны быть спроектированы так, чтобы выдерживать балки подкранового пути и динамические нагрузки движущегося крана.
Они называются подкрановыми балками или подкрановыми балками.
Пожарная защита:
Сталь теряет прочность при высоких температурах. Строительные нормы и правила предписывают огнезащиту стальных конструкций. Распространенные методы включают в себя:
Вспучивающиеся покрытия: вещество, похожее на краску, которое разбухает при пожаре, образуя изолирующий обугленный слой.
Напыляемый огнестойкий материал (SFRM): цементный или волокнистый материал, напыляемый непосредственно на сталь.
Гипокартон или облицовка: покрытие стали огнестойким гипсокартоном.
Спринклерные системы: основная система активного пожаротушения.
Виброизоляция:
Тяжелое оборудование или чувствительные процессы (например, в лаборатории или на высокотехнологичном производстве) могут вызывать вибрацию пола. Система пола должна быть достаточно жесткой, чтобы минимизировать эти вибрации до приемлемого уровня.
Будущее расширение:
Конструкция может включать в себя элементы для легкого будущего расширения, такие как «выбивные» стеновые панели или конструкция торцевых стеновых каркасов, которые можно легко демонтировать и расширить.
Подготовка площадки и фундамент: Площадка очищается и выравнивается. Заливается бетонный фундамент с точно установленными анкерными болтами.
Монтаж металлоконструкций: Сборные колонны и балки доставляются на площадку. Кран поднимает их на место, и квалифицированные слесари скрепляют их болтами. Процесс выполняется последовательно, уровень за уровнем.
Монтаж пола: Укладывается стальной настил и приваривается к балкам, после чего заливается бетонная плита для каждого этажа.
Облицовка крыши и стен: После возведения каркаса устанавливается вторичный каркас (прогоны и ригели), затем наружная облицовка и кровля.
Внутренняя отделка: После того, как здание будет закрыто, начинаются работы по установке внутренних стен, монтажу инженерных, электрических и сантехнических систем (MEP), а также монтажу производственного оборудования.
Создайте наибольшую ценность для клиентов
Предоставить лучшие качественные продукты и услуги
+8618800767079
info@hcggsteel.com
№ 1, улица Шуансян, промышленный парк Лосин, город Лоян